上海昕德科技发展有限公司

主营:扭力保护器,联轴器,万向节,万向轴,胀套
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供应胀套,胀紧套,胀套联轴器

价    格:1元(含税) / 套
数    量:1个
规格:Z1
所属类型:传动件
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发布时间:2019/1/18 14:52:55
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  • 规格:Z1
  • 是否标准件:否
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联轴器(胀套)

概念

联轴器属于机械通用零部件范畴,常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器.

胀套属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

胀套由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动 常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。

常用胀套有膜片胀套, 鼓形齿式胀套,万向胀套,安全胀套,弹性胀套及蛇形弹簧胀套。

优点

(一)使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热,冷却或加压设备,只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。

(二)胀套的使用寿命长.

(三)胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。

(四)胀套联结可以承受多重负荷,其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小,还可以多个胀套串联使用。

(五)胀套拆卸方便,即可使被联结件容易拆。胀紧时,接触面紧密贴合不易锈蚀,也便于拆开。

技术要求

(一) 联结前准备
1. 结合件轴与孔的尺寸应使用符合GB1957-81《光滑极限量规定》规定的量规,或按GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》所规定的方法进行检验。 
2. 结合表面必须无污物,无腐蚀和无损伤。 
3. 在清洗干净的胀套表面和结合件的结合面上,均匀的涂一层润滑油(不能含硫化钼添加剂)。
(二)胀套的安装 
1. 把被联结件推移到轴上,使其达到设计规定的位置。 
2. 将拧松螺钉的胀套平滑地装入联结孔处,要防止结合件的倾斜,然后按拧紧螺钉规定的方法将螺钉拧紧。 

(三)拧螺钉方法 
1. 胀套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。 
2. 单件螺钉的拧紧力矩值按各型号胀套规定值拧紧。 
3. 螺钉拧紧前必须首先消除间隙后才能按程序紧固螺钉。 [1]  4. 紧固螺钉的程序如下:
a .在消除间隙后以1/3MA值拧紧; 
b .1/2MA值拧紧; 
c .MA值拧紧; 
d .MA值检查全部螺钉。 

(四)胀套的拆卸 
1. 拆卸时先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部拧出。 
2. 取下顶出的镀锌螺钉,将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中,轻轻敲击被胀紧的传动件, 使其胀环松动,即可将胀套拉出。 
3. 不同型号的胀套,拆卸方法也有所不同,应充分了解其特点再行试拆,防止将顶出螺纹损坏。 
4. 关于Z1型胀套拆卸时应先松开压板螺钉,然后轻轻敲击被胀紧的传动件,使其胀环松动,即可拆卸。 

(五)防  
1. 安装完毕后,在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。 
2. 在露天作业或工作环境较差的机器上,应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。 
3. 需在腐蚀介质中工作的胀套,应采取专门的防护(例如加盖板)以防止胀套锈蚀。

胀紧套,胀套,联结套,工业胀紧套

胀紧联结套(简称胀套)的主要用途是代替单键和花键的联结作用,以实现机件(如齿轮、飞轮、皮带轮等)与轴的联结,用以传递负荷,其功能在使用中分胀紧与锁紧二大类。


Z1型胀紧套有内外锥环组成,结构紧凑轻巧,适用于安装空间较小的场合,,可以代替各种键联结或过盈配合联结使用,为传递较大载荷可采用多对胀套,单侧压紧不超过4对环,双侧压紧可达8对环,且对中性好


Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环,一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。用内六角螺栓拧紧,拧紧时弹性环没有相对于轴毂的轴向移动,与Z1型比较,同样压紧力能产生更大的径向压力,传递更大的载荷。为便于拆卸,在一个压紧环上有拆卸用螺孔,沿圆周共有2~4处。广泛应用于包装、印刷、纺织、机床等机械上。

Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧,能传递较大载荷,并且一个锥环上有拆卸螺纹孔;Z3型结合面较长,对中性好,适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。

 Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成,用内六角螺栓锁紧。与Z2型比较,结合面长,对中精度高,用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。

     Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同,且内环中间有凸缘,便于拆卸。Z5型结合面较长,锥度较小,用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。

     Z6型胀套相对于Z2,Z6型更适用于传递扭矩和轴向载荷较大的场合。


    Z7型胀套是一种轴与轴套之间的无键联结装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力,使轴与轴套之间形成机械压缩配合,而传递扭矩,胀套本身不传递任何力矩及负荷.

当胀套固定到轴套(毂)的合适位置,按给定的力矩拧紧螺栓,锥形内圈向轴套施加径向力,这种强制摩擦联结可安全地传递大扭矩和负载
胀套夹紧时,各配合表面压力很大并完全密封,避免了配合面的锈蚀。拆卸时,拧松螺栓,配合面自动放松,轴套及锥形圈自动回复到原始尺寸
此装置拆装简单,适用于中低速传递扭矩。

     

Z8型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结,以传递扭矩,轴向力.

Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。

Z10型胀紧套适用于轴和轴套之间的无键联结装置可从外部对轴套施加夹紧力,使轴与轴套之间形成机械压缩配合,而传递扭矩,胀套本身不传递任何力矩及负载,容易安装、拆卸.

Z11型胀紧套定位精度高,毂孔简单,应用广泛。

Z12A型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结,以传递扭矩,轴向力二者的复合负载.

Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧,结合面较长,且对中性好,适用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合.

Z14型工业胀紧套

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